انتخاب واحد مراقبت پنوماتیک

واحد مراقبت در سیستم های پنوماتیک

واحد مراقبت (FRL) در سیستم های پنوماتیک وظیفه ی آماده سازی هوای فشرده از سمت منبع هوا را برعهده دارد، معمولا هوای خروجی از کمپرسور دارای ذرات گرد و غبار، رطوبت است که باعث آسیب به تجهیزات داخل سیستم می شود.

واحد های مراقبت به صورت دو تکه (دو قلو) و سه تکه تولید شده اند اما مدل رایج و پرطرفدار آن دو تکه ها می باشند. عمل فیلتر کردن هوا در قسمت های اول و دوم واحد مراقبت انجام می شود و در قسمت پایانی روغن کاری انجام می شود.

جنس بدنه ی واحد مراقبت ها معمولا از آلومینیوم و پلیمر مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است و در سایز های 2/1، 8/3، 4/1، 4/3 و 1 اینچ بسته به نیاز و اندازه سیستم پنوماتیک قابل خریداری می باشد.

عملکرد اجزای واحد مراقبت دو قلو و تفاوت فیلتر و رگلاتور

اگر یک تکه آهن را در نظر بگیرید که ما روی آن آب بریزیم و یا در معرض رطوبت قراردهیم آن آهن دچار زنگ زدگی می شود و دیگر کارایی برای ما ندارد. حال ما در سیستم های پنوماتیک اجزایی مانند شیر برقی، جک پنوماتیک و ابزار بسیار دیگری داریم که اغلب از آلومینیوم ساخته شده اند و اگر رطوبتی در سیستم باشد باعث آسیب و خرابی سیستم پنوماتیک می شود. پس کار واحد مراقبت در سیستم بسیار مهم است.

واحد مراقبت از سه بخش تشکیل شده است که عبارتند از:

· فیلترپنوماتیک (Filter)

اولین قسمت واحد مراقبت ها که هوا وارد آن می شود فیلتر است. هوایی که از کمپرسور وارد فیلتر می شود دارای رطوبت و گرد و غبار می باشد پس وارد محفظه ی فیلتر های پنوماتیک می شود. درون این فیلتر ها یک سنگ فیلتر برنجی یا نمدی وجود دارد با درصد میکرون تقریبا 12 برای جذب ناخالصی های هوا استفاده می شود.

سنگ فیلتر نمدی به دلیل درصد جذب بالا طول عمر و کیفیت بیشتری نسبت به نمونه برنجی دارد. حتی در مواردی که فیلتر در طولانی مدت استفاده شده باشد این سنگ فیلتر برنجی ممکن است بالعکس عمل کرده و گرد و غبار را وارد هوا کند. پس سنگ فیلتر کار تصفیه را برای ما انجام می دهد و هوای تصفیه شده و پاک را به قسمت بعدی یعنی رگلاتور می دهد. این فیلتر ها در سایز های مختلف به صورت تکی و هم به همراه واحد مراقبت در سیستم استفاده می شود.

اجزای تشکیل دهنده ی فیلتر:

1. بدنه فیلتر با جنس پلاستیکی

2. سنگ فیلتر که با حرکت چرخشی که دارد و درصد میکرون بالا گرد و غبار جذب می کند و هوا را تصفیه می کند.

3. مخزن رطوبت که با پیچی که در پایین خود دارد می توان رطوبت را تخلیه کرد.

· رگلاتور پنوماتیک (Regulator)

رگلاتور ها کار تنظیم فشار را با استفاده از پیچ تنظیم و فنری که درون آن به کار رفته را برای ما انجام می دهد. که این فشار به طور معمول روی ابزار های بادی 2/6 بار است. در اغلب مدل ها یک گیج هم بر روی آن وجود دارد تا با استفاده از آن بتوانیم نمایش فشار را مشاهده کنیم. با استفاده از آن گیج می توانیم بفهمیم فشار سیستم ما چند بار است یا اصلا روشن یا خاموش است و چقدر نوسان فشار در سیستم خود داریم.

نکته ی مهم تری که می توان از آن فهمید این است که رگلاتور ما فشار را تنظیم می کند یا خیر . اگر رگلاتور ما کار نکند ما فشار هوای پر نوسانی را داخل سیستم خود شاهد هستیم که باعث آسیب به سیستم پنوماتیک می شود.

رگلاتور معمولا در قالب واحد مراقبت استفاده می شود اما در بعضی از موقعیت با توجه به نیاز و سیستم تکی هم به کار می رود.

علت خرابی رگلاتور ها و جلوگیری از آن

نکته ای که در مورد رگلاتور ها باید به آن توجه کرد این است که بعد استفاده مدت زیادی از این وسیله ممکن است ما با نشتی هوا مواجه شویم. این مشکل معمولا از اورینگ داخل رگلاتور است که از حالت آب بند خارج شده و هوا می کشد و کار تنظیم فشار را درست انجام نمی دهد.

راه حل قطعی برای این مشکل وجود ندارد و این رگلاتور ها طول عمر مشخصی دارند و باید تعویض شوند. اما برای استفاده بیشتر از این تجهیز بهتر است از جنس های باکیفیتی استفاده کنید تا مدت زمان بیشتری از آن بتوانید استفاده کنید. یکی از مواردی که نشان دهنده کیفیت بالای اون رگلاتور هست وجود قفل کن می باشد.

رگلاتور پنوماتیک طرح AirTAC برند CPC سی پی سی از سایز سایز 1/2 اینچ

در ادامه اگر با اصلاح اورینگ مشکل برطرف نشد باید به سراغ فنر تنظیم فشار برویم.

· روغن زن پنوماتیک (Lubricator Unit)

همه ی ابزار های بادی نیاز دارند که روغن را به صورت مستمر در مدار باد خود داشته باشند که نشان دهنده ی این امر وجود کلمه ی Oil Daily است. روغن از طریق ورودی باد بالا کشیده می شود و آن را پودر کرده و به صورت پاششی داخل مدار می فرستد.

دستگاه بسته به نوع مصرف، شیلنگ پنوماتیک سیستم و سایز واحد مراقبت تعیین می شود. برای ابزار های کوچک از سایز 4/1 اینچ و سایز بزرگتر از آن 8/3 و برای ابزار های بادی روتین کارگاهی از سایز 2/1 اینچ استفاده می شود. سایز های بالاتر آن یعنی 4/3 و 1 اینچ برای ورودی باد کمپرسور های بزرگ استفاده می شود.

نکته ی مهمی که در این رابطه وجود دارد این است که ابزار های بادی با دور بالای حرکت که مثال آن را می توانید یک فلز مینیاتوری در نظر بگیرید با 58000 دور نیاز بیشتری به روغن کاری دارد به این دلیل که گردش بالا موجب رسوب و اصطحکاک بیشتر می شود. برای اضافه کردن روغن به محفظه روغن زن می توانید از روغن 10 معمولی استفاده کنید.

انواع واحد مراقبت پنوماتیک

واحد مراقبت ها در سیستم پنوماتیک بر اساس مشخصات فنی، کیفیت فیلتر، ظرفیت فشار سنج و حجم مخزن روغن زن در مدل های مختلفی تولید شده اند. که دو مدل پر طرفدار آن دو تکه که به آن فیلتر رگلاتور و مدل سه تکه آن که واحد مراقبت کامل هم گفته می شود. تفاوت این دو مدل در داشتن روغن زن یا بالعکس آن می باشد.

اما اگر بخواهیم بر اساس عملکرد به صورت دستی یا اتوماتیک که کار تخلیه و فیلتر را شامل می شود آنها را دسته بندی کنیم به سه دسته زیر تقسیم بندی می شوند.

· اتوماتیک (Automatic Drain)

در سیستم های پنوماتیکی که دارای دستگاه های متعدد بادی هستند نیاز به دفعات تخلیه زیاد و خودکار را دارند یا در موقعیت هایی که دسترسی به واحد مراقبت دشوار است ما می توانیم از واحد مراقبت اتوماتیک استفاده کنیم.

عملکرد این نوع فیلتراسیون به این صورت است که دارای یک شیر دو طرفه و سنسور شناور است. زمانی که ذرات در کاسه فیلتر زیاد می شوند و دستگاه دچار افت فشار می شود به صورت اتومات مخزن ناخالصی ها خالی می شود. علاوه بر آن سنسور موجود در این دستگاه در مواقع اضطراری که مقدار روغن کاهش پیدا می کند یا افزایش بیش از حد فشار را داریم خروجی را قطع می کند.

· نیمه اتوماتیک (Semi Auto Drain)

اگر کاربری فیلتراسیون در کارگاه های عمومی و صنعت هایی که حساسیت زیادی ندارند باشد اما دستگاه های منبع هوا و کمپرسور های زیادی استفاده می شود می توان از واحد مراقبت نیمه اتوماتیک استفاده کرد. این نوع کار تخلیه خودکار در صورت پر شدن مخزن فیلتر و افت فشار را انجام می دهد اما در شرایط اضطراری مکانیزم قطع خروجی به صورت دستی ممکن است.

· دستی

در این مدل نیز همانطور که از اسم آن متوجه می شوید هر دو کار تخلیه و قطع خروجی به صورت دستی انجام می شود. این نوع در سیستم های کوچک کارگاهی یا برای سیستم هایی که یک ابزار بادی دارند و حساسیت زیادی وجود ندارد و اغلی مصرف پایینی دارند استفاده می شود. تخلیه دو مخزن فیلتر و روغن زن با استفاده از یک اهرم انجام می شود.

راهنمای نصب واحد مراقبت و نکات مهم در نگهداری از آن

با توجه به کارایی مهم و تامین امنیت سیستم پنوماتیک از جمله شیر برقی پنوماتیک و شیر دستی پنوماتیک و جک پنوماتیک توسط واحد مراقبت چگونگی نصب و نگهداری آن از اهمیت زیادی برخوردار است. در ادامه نکاتی درباره این موضوع بیان می کنیم.

1. در مرحله ی اول باید خطوط هوایی را به واحد مراقبت (FRL) خود وصل کنید، جهت جریان هوا با فلش هایی در بالای واحد مراقبت نوشته شده است؛ همچنین می توانید به نمودار اتصال واحد مراقبت در دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنید.

2. با اتصال ابزار پنوماتیک در سیستم و در حالی که واحد مراقبت خاموش است هوای تغذیه را به واحد مراقبت روشن کنید. تا هوا درون فیلتراسیون جریان پیدا کند.

3. سطح مایعات را در کاسه های شفاف پایین فیلتر هوا و روغن زن را بررسی کنید. کاسه فیلتر هوا حاوی آب جمع شده از رطوبت است. پس با فشار دادن و نگه داشتن دکمه ی کوچک پایین آن می توانید تمامی آنها را تخلیه کنید.

4. خط حداکثر سطح آب که روی کاسه فیلتر هوا مشخص شده را رعایت کنید. این آب جمع شده را می توان هم در زمانی که واحد مراقبت خاموش و هم در زمان روشن بودن تخلیه کرد.

5. برای روانکاری ابزار پنوماتیک سطح روغن در روغن زن هوا باید حفظ شود که حداقل و حداکثر اندازه ی آن روی کاسه کشیده شده است.

6. برای افزودن روغن، شمع روغن سیاه رنگ در بالای روغن زن را بردارید و روغن را اضافه کرده سپس دو شاخه را تعویض کنید. روغن را هم می توان در زمان خاموش یا روشن بودن واحد مراقبت تعویض کرد.

7. فشار هوای سیستم را می توان با استفاده از گیجی که روی رگلاتور تعبیه شده مشاهده نمود. برای تنظیم فشار هوا دستگیره بزرگ مشکی رنگ زیر گیج رابه سمت پایین بکشید تا قفل آن باز شود و یک نوار نارنجی رنگ مشخص شود.

8. برای افزایش فشار دستگیره را در جهت عقربه های ساعت بپرخانید تا زمانی که به فشار مورد نظر خود برسید و بعد از آن دستگیره را به بالا فشار دهید تا دیگر نوار نارنجی رنگ دیده نشود.

9. مقدار روان کننده ارائه شده به ابزار های موجود در سیستم به تعداد قطرات روغن زن در دقیقه که تنظیم شده بستگی دارد. اگر در زمانی که سیستم روشن است پیچ تنظیم روغن زن را در جهت خلاف عقربه های ساعت بچرخانید تعداد این قطرات را می توانید تا مقدار نیاز خود افزایش دهید. برای اطلاع بیشتر می توانید به راهنمای ابزار پنوماتیک از نظر الزامات روانکاری مراجعه کنید.

10. برای تمیز کردن کاسه های فیلتراسیون به هیچ عنوان از الکل، تینر یا بنزین استفاده نکنید زیرا جنس این کاسه ها از پلی کربنات بوده و دچار آسیب و خوردگی می شوند. می توانید برای تمیز کردن آن از آب و مایع ظرفشویی استفاده کنید.

11. در طول استفاده از واحد مراقبت به صورت دوره ای سطوح مایعات آن را بررسی کنید.

پارامتر های مهم در خرید واحد مراقبت

در هنگام خرید واحد مراقبت باید به یکسری پارامتر های مهم مربوط به نیاز و ابعاد سیستم پنوماتیک خود توجه کافی را داشته باشید تا در هنگام استفاده به سیستم و تجهیزات آن آسیب وارد نشود.

· ظرفیت تصفیه: یعنی مقدار توانایی تصفیه حجم مشخصی از هوا در یک بازه ی زمانی معین.

· فشار ورودی و خروجی: بیشترین و کمترین فشار ورودی و خروجی که فیلتراسیون می تواند تحمل کند.

· فیلتر ها: طرح و سایز فیلتر های استفاده شده در واحد مراقبت.

· ابعاد و وزن فیلتراسیون: برای انتخاب مناسب واحد مراقبت باید به اندازه ی شیلنگ و سایز کمپرسور خود و وزن متناسب با سیستم پنوماتیک توجه کنید.

مرکز برق معتقد است که مهم ترین قطعه در صنایع پنوماتیک همین واحد مراقبت است و عمر تمامی تجهیزات به آن وابسته است.

برند های تولید کننده فیلتراسیون

از برند های اروپایی آن می توان به NORGREN، GAV، ASCO، UNIVER، CAMOZZI، FESTO، BONESI PNEUMATIC، WAIRCOM، METAL WORK اشاره کرد.

در شرکت های تولید کننده ی آسیایی نیز می توان به برند های مشهوری را مانند FORWARD، PNEUCONTROL، E.MC، ELITE، XCPC، TAC، LMC، THB، MINDMAN، AIRTAC، SHAKO نام برد.

توجه! این مطلب یک رپورتاژ آگهی است و محتوای آن توسط تبلیغ دهنده نگارش شده است.
اکو رایز مسئولیتی در قبال صحت و سقم محتوای تبلیغاتی ندارد.